操作步骤：

1、检查焊接各个部件是否运行正常。

2、清洁管材外表面、内外端口。

3、将两管材固定在焊机夹具上，测试拖动压力，并检查管材错口率，错口率以不超过管材壁厚的10%为宜。

4、放入铣刀，铣削两管材管端，整平两管管端并削除管材端面氧化层。

5、再次将两管管端对齐，检查错口率，错口率不超过管材壁厚的10%；

6、放入加热板按照规定的加热温度和时间进行加热（管材的加热温度为220±10℃；加热时间根据管材厚度进行计算，为壁厚×10-13s）；

7、放入加热板后，操纵液压系统，动夹具前进，使管材端面紧贴于加热板上；此时，继续加压，使管材端面均匀翻边（翻边目的在于使两端面充分加热，受热均匀），当翻边完成后，将液压系统卸压，开启计时器进入加热时间；

8、加热完成后，迅速取下加热板，操纵动夹具，将两管连接，两管连接完成后形成均匀凸缘，翻边高度一致、宽度一致。同时保持液压系统压力，进入冷却时间，冷却时间为壁厚×1min。

冬季施工气温低，在焊接PE管道时更要严格按照施工规范进行操作，其具体注意事项如下：

① 切削时待铣削出连续带状余料后，需空转几圈后再将夹具退出，关闭铣刀；

②切削完成后需再次校正对接端面，使错口率不超过管材厚度的10%；

③PE管材焊接温度220±10℃，因冬季气温低，温度可设定在230℃，若在-5℃以下环境焊接完毕后需要用棉布进行包覆冷却；如果冬季风大，需要将管材两端口用塑料布等进行包覆，防止“穿堂风”，同时搭建帐篷，避免因风大降低管材熔融温度，无法粘接到一起；

④吸热时间计算：当壁厚≤8mm，出0.5mm卷边；8mm<壁厚<16mm出1mm的卷边；壁厚≥16mm，出1.5mm卷边时，开始进行加热时间的计时，而非管材一接触加热板即开始计时，加热时间为壁厚×10-13秒钟，冬季温度低，加热时间设定为13秒。

⑤冷却时间为壁厚×1分钟，未冷却完全不可挪动管材，以免管材自焊接处断裂；

⑥焊接口要自然冷却，要避免因水、风、灰尘的侵袭，造成管材的虚焊；

⑦安装完检测焊接效果：翻边接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最底处不应低于管材表面；翻边是实心圆滑，不应有杂质、小孔、扭曲和损坏。