激光焊接是通过激光束的热作用,使工件的局部区域(尤其是熔池)发生熔化,再经过冷却凝固而实现连接;
焊接速度快、焊缝强度高、变形小、可焊接复杂薄板等特点。
因此激光焊在制造业中得到了广泛应用。
激光焊机可应用于多种材料的焊接,例如:铝及铝合金、铜及铜材、镁合金和钛合金等,其中铝合金及其铝-铜接头是最常见的激光钎焊材料。
下面是常见材料的激光焊机应用:
一、铝合金
激光焊应用在铝合金的焊接中,由于它比金属熔化焊的温度高,因此铝合金-金属接头是最常用的。
激光焊应用于铝合金,可得到极高强度,无气孔和开裂危险的焊接结构。
铝-铜接头激光焊机应用于航空航天、汽车、电子设备和家电等行业。
二、铜及铜材
铜及其合金具有高的导电性、导热性和强度,在电子、电力等工业中应用广泛。
激光钎焊能够快速高效地焊接铜材,并且可对铜材进行热处理后使用,例如用于制造复杂结构零件和电子元件。
焊接铜接头时,在工件的表面形成一层高电阻率薄膜(通常为0.001~0.005μm)以吸收热量并反射光。
焊接时应保证工件温度分布均匀,且不会造成接头过热,并注意保持适当的冷却速度和冷却条件。
在实际应用中发现:激光钎焊是一种可以快速、高效和安全地焊接复杂形状工件的方法。
三、镁合金(镁铝合金)
镁铝合金在空气中易氧化,使其机械性能变差。激光焊机可将其焊接到铝上,改善其耐腐蚀性能。
镁铝合金激光焊机应用:
镁合金可焊接结构件如:支架、拉杆、连杆、滑块及框架等,具有良好的抗腐蚀性,在海洋工程中是制造海水淡化装置和船用部件的首选材料。
镁合金的焊接性能比铝合金差,所以镁铝合金阳极易氧化,对加工制造及使用环境有较高要求。
激光焊技术可以焊接和连接多种镁合金,满足用户多种产品需求。
四、钛合金与钛-镍合金接头焊接
激光焊用于钛合金与钛-镍合金接头,焊接性能良好,接头的最大硬度为58 MPa。
该接头已成功应用于钛涡轮叶片的制造。
五、铝-铜材焊接
铝-铜接头的焊接性能,取决于焊剂,以及接头中杂质的多少。
2.在铝-铜连接过程中加入添加剂,可以提高焊接性能,例如:添加钛或钼等金属。
3.铝-铜接头在激光焊之前必须进行预处理,例如:预处理铝零件表面去除氧化层和铝晶粒以及表面的氧化膜等。
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