焊条分碱性焊条（低氢型焊条）、酸性焊条
焊条选用：设计有规定按规定，无规定时考虑因素：钢材化学成分及力学性能、焊缝金属性能、钢结构特点（板厚、接头形式）和受力状态、工艺性、焊接位置和施焊条件（室内、室外、空间大小）、焊接工作量（焊缝长度、焊缝当量）
焊条选用：
非合金钢和低合金钢。选抗拉强度等于或高于母材的焊条。
合金钢，要求焊缝金属合金成分与母材相同或接近，在焊接结构刚度大，接头应力高，焊缝易产生裂纹的不利情况下，应选比母材强度低的焊条。
当母材中碳硫磷等元素含量偏高时，易产生裂纹，应选用抗裂纹性能好的低氢型焊条。
对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度外，应保证较高的塑性和韧性，可选用塑性、韧性指标较高的低氢型焊条。
接触腐蚀性介质的焊件，应根据介质性质和腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐蚀性焊条。
在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊件，应选用耐热钢、低温钢、堆焊或其他用途焊条。
对结构复杂、刚性大的厚大焊件，应选用抗裂性好、韧性好、塑性高、氢致裂纹倾向低的焊条。
当焊件焊接部位不能翻转时，选用全位置焊接的焊条。
对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，选用酸性焊条。
在狭小或通风差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。
在酸性焊条和碱性焊条都可以时，尽量选用酸性焊条。
焊丝按截面结构分实心焊丝（主要用于钨极气体保护焊和熔化极气体保护焊）和药芯焊丝。
焊接用气体：保护气体——二氧化碳，氩气，氦气，氮气，氧气，氢气，用氮气时，可焊接铜和不锈钢。
切割气体（助燃剂）——氧气、可燃气体、乙炔、丙烷、液化石油气、天然气。
焊接材料复验：一级焊缝+安全等级为一级的二级焊缝。
球罐用的焊条药芯应按批号进行扩散氢复验。
焊条电弧焊设备：焊机、焊接电源、焊钳、地线夹钳等；
CO2气体保护焊设备：电源、焊枪、送丝机构、气路系统、控制系统。
钨极惰性气体保护焊除铅锌等低熔点易挥发的金属外，均可用。适用一定的接头厚度范围，单层焊接厚度为0.5-4mm。

焊条电弧焊：1、机动性灵活性好，简单，场地不受限，可适用全位置焊接2、焊缝金属性能良好，焊接热输入较低，焊缝金属结晶较致密3、工艺适应性强，可焊接活性金属铝银镁以外的大多数金属结构材料。
钨极惰性气体保护焊：除焊条电弧焊外，还有：1、热量集中，热影响区窄，2、不产生熔渣，无飞溅3、无烟尘，易控制，质量高。4、实用性强，几乎可焊所有金属材料。5、易实现自动化。
典型：
非合金钢、耐热钢、不锈钢管道封底用钨极氩弧焊。
镁铝及其合金管道封底应采用钨极氩弧焊或熔化极氩弧焊，不得采用气焊或焊条电弧焊。

海南焊机焊材