在化工行业中，每年都有很多的不锈钢管的焊接，依据“钢结构制作标准”要求选用氩弧焊单面焊双面成型的工艺。下面来介绍不锈钢焊丝打底的技巧。

　　现在，在施工过程中***常用的两种工艺为：选用实芯焊丝的钨极氩弧焊;选用药芯焊丝的钨极氩弧焊。

　　不锈钢焊丝突显了许多焊接方法的有利特性，例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功用。出产功率上又有气体维护金属电弧焊及埋弧焊的特点。

　　它具有杰出的焊接工艺性能，焊缝成形漂亮 选用气渣联合维护，取得杰出成形。参加稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。 具有杰出的化学冶金性能，熔敷金属力学性能高，抗气孔、抗裂纹能力强。

　　可用较大焊接电流进行***焊接。出产功率高，操作简便。用途广，不仅用于衔接，也可用于外表防护，还可以用于各种金属快速成形的填充材料等。

　　不锈钢焊丝是一种带有特别涂层的焊丝。焊接时，其维护药皮会渗透到熔池背面，形成一层细密的维护层，使焊道背面不被氧化，冷却后这层渣壳会自动脱落，用压缩空气或水冲的方法简单清除。这种焊丝的使用方法与普通氩弧焊实芯焊丝基本相同，涂层不会影响正面的电弧和熔池形状，焊缝金属在性能上可满足要求。

　　使用药芯焊丝不受管材规格、焊接方位等要素的限制，操作灵敏，并且减少了充氩时的准备工作。但由于焊丝外表有较薄的涂层，在焊接操作上呈现了一些不适应性，往往会呈现内凹等缺点，因而对焊工的操作水平要求较高。自维护焊丝适用于焊缝打底，不宜用于第二层以上的焊道，不然易形成夹渣，且焊缝成形不漂亮。选用全氩弧焊多层多道焊接时，宜与实芯焊丝配合使用。

　　选用平特性的直流电源，直接反接(DC+)。维护气体流量一般为10～11L/Min。焊丝干伸长度不宜过短和过长，不然易发生凹坑、气沟、电弧不稳等缺点。

　　须有切实有效的挡风措施，当风速超越2m/s时，会损坏气体的维护作用，形成焊缝金属增氮，从而导致气孔以及热裂纹的发生。坡口以及其周围的水分、油污、铁锈等杂质要清除干净。

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